为进一步优化研究生招生考核体系，贴合学科发展新形势与专业人才培养需求，北京航空航天大学现公布2027年硕士研究生招生考试自命题科目《机械工程专业综合》(科目代码807)考试大纲。

本试卷共分三部分：机械原理、机械设计、自动控制原理，各部分满分均为50分，均为必答部分。机械原理部分涵盖机构的组成原理、平面机构的运动分析、连杆机构分析与设计、凸轮机构、齿轮机构及其设计、轮系等内容;机械设计部分涵盖设计概述、轴、齿轮传动、蜗杆传动、带传动、滑动轴承、螺纹联接、轴类连接件等内容。重点考查考生对机械工程专业核心基础理论、机构分析与设计方法、通用机械零部件设计原理的掌握程度及综合运用能力。

现将具体内容原文转发如下：

(以下为原文)

招收2027年硕士初试考试大纲

机械工程专业综合(科目代码 807)

一、考试组成

807 机械工程专业综合试卷共分三部分：1)机械原理;2)机械设计;3) 自动控制原理，各部分满分均为 50 分，均为必答部分。

二、机械原理部分的考试大纲

(一)主要内容及基本要求

1.机构的组成原理

(1)机构的组成及机构运动简图

(2)平面机构的自由度

了解机构的组成要素，掌握机构运动简图的绘制方法。熟练掌握平面机构的自由度计算及其自由度计算时应注意的事项，清楚运动链成为机构的条件。

2.平面机构的运动分析

(1)机构运动分析的目的和方法

(2)速度瞬心法做平面机构的速度分析

(3)解析法(封闭向量图解法)做平面机构的运动分析

了解机构运动分析的目的和方法，掌握应用速度瞬心法做平面机构的速度分析，熟悉应用解析法做平面机构的运动分析。

3.连杆机构分析与设计

(1)平面连杆机构的类型、特点与应用

(2)平面连杆机构的工作特性

(3)平面连杆机构的运动分析

(4)平面连杆机构的设计

熟练掌握平面连杆机构的工作特性(曲柄存在条件、急回特性、死点位置、传力特性等)，会运用图解法和解析法进行机构的运动分析。熟练掌握各种连杆机构(刚体导引机构、急回机构等)的设计。

4.凸轮机构

(1)凸轮机构的应用与类型

(2)从动件运动规律及其选择

(3)图解法设计凸轮廓线

(4)解析法设计凸轮廓线

(5)凸轮机构基本尺寸的确定

了解凸轮机构的组成和类型，了解从动件常用的运动规律的特性和应用场合，会运用反转法设计凸轮的轮廓曲线。了解凸轮机构的基本尺寸的确定要求。

5.齿轮机构及其设计

(1)齿轮机构的类型及特点

(2)齿廓啮合基本定律及渐开线齿廓

(3)渐开线标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸

(4)渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动

(5)渐开线齿廓的切削加工

重点熟练掌握渐开线标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算和渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动(正确啮合条件、标准中心矩、实际中心矩、连续传动条件等)。了解渐开线齿轮的加工原理和传动的特点。

6.轮系

(1)轮系的组成及其分类

(2)轮系的传动比计算

能熟练计算出混合轮系的传动比。三、机械设计部分的考试大纲

(一)主要内容

1. 设计概述

(1)机械设计的基本原则、特点与方法;

(2)机械零件的设计要求;

(3)强度设计、摩擦学设计概述

2. 轴

(1)轴的功用及分类;

(2)轴的材料及其选择;

(3)轴的结构设计;

(4)轴的强度、刚度、振动稳定性计算;

(5)提高轴的强度、刚度的措施。

3. 齿轮传动

(1)齿轮传动的类型、特点及应用;

(2)渐开线齿轮传动的主要参数和几何计算;

(3)齿轮传动的精度等级及其选择;

(4)直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮传动的载荷分析和计算;

(5)齿轮传动的应力与失效分析;

(6)齿轮材料及热处理方式的选择;

(7)齿轮传动的强度设计：齿面接触疲劳强度计算、齿根弯曲疲劳强度计算;

(8)齿轮传动的润滑、效率;

(9)齿轮结构设计。

4.蜗杆传动

(1)蜗杆传动的类型、特点和应用;

(2)蜗杆传动的主要参数，几何计算;

(3)蜗杆和蜗轮材料的选择;

(4)蜗杆传动的受力分析、失效形式和计算准则;

(5)蜗杆传动的强度设计：齿根弯曲疲劳强度计算、齿面接触疲劳强度计算;

(6)蜗杆传动的润滑、效率及热平衡计算;

(7)蜗杆、蜗轮的结构设计

5.带传动

(1)带传动的工作原理，主要类型，特点及应用;

(2)带传动的受力分析;

(3)带的弹性滑动及带传动的传动比;

(4)带传动的应力分析;

(5)带传动的失效形式和计算准则;

(6)V 带的基本额定功率，V 带传动的设计;

(7)带轮的结构设计;带传动的张紧装置

6.滑动轴承

(1)滑动轴承的主要类型及特点;

(2)轴承材料及轴瓦结构;

(3)非液体摩擦滑动轴承的设计计算;

(4)液体动压润滑轴承的基本工作原理。

7. 螺纹联接

(1)螺纹副的主要参数，常用的标准螺纹;

(2)螺旋副受力关系、效率和自锁;

(3)螺纹联接的主要类型、结构和螺纹紧固件标准;

(4)螺纹联接的拧紧和防松;

(5)螺纹联接的失效形式和计算准则;

(6)单个螺栓联接的强度计算;

(7)螺栓组联接的设计计算;

(8)提高螺栓联接强度的措施。

8.轴类连接件

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